Le PETG est l’un des filaments les plus couramment utilisés. C’est un excellent choix pour l’impression de pièces mécaniquement stressées. Comparé au PLA, il est plus résistant à la chaleur, plus souple et moins cassant.
Grâce à sa robustesse et sa durabilité, le PETG est un choix formidable pour les pièces mécaniques. Ainsi les pièces plastique de l’Original Prusa i3 MK3S sont fabriquées en matériau PETG.
Le PETG est un matériau très résistant avec une bonne résistance thermique. Son utilisation est universelle mais particulièrement adaptée aux pièces mécaniques et à l’usage intérieur et extérieur. Le PETG ne se déforme presque pas, donc l’impression d’objets volumineux n’est pas un problème. Nous utilisons le PETG pour imprimer les pièces pour nos imprimantes !
Le PETG est l’un de nos matériaux préférés pour l’impression 3D. Il est presque aussi facile à imprimer que le PLA, mais il peut offrir de nombreuses propriétés mécaniques que l’on ne peut pas obtenir avec des impressions PLA.
Le G dans l’acronyme PETG re présente le Glycol qui est ajouté pendant le processus de fabrication. Le Glycol modifie les propriétés du PET, de sorte qu’il est plus facile à imprimer, moins cassant et plus translucide lors de l’impression avec des variantes semi-transparentes. Le PETG a une faible expansion thermique, donc même lors de l’impression de gros objets, et sans confinement, il se décolle rarement du lit et ne se déforme pas. En plus de cela, le PETG est ductile. Il présente une relative souplesse, ce qui peut empêcher les pièces de se briser sous pression.
Contrairement au PLA ou l’ABS, le PETG a tendance à suinter un peu et peut laisser des fils de plastique sur votre impression. Vous pouvez empêcher cela en augmentant la rétraction et en jouant avec la température de hotend, mais si vous utilisez nos préréglages filament dans PrusaSlicer ou Prusa Control, nous avons déjà fait cela pour vous et la quantité de fils est minimale. Si vous voyez apparaitre des fils malgré tout, vous pouvez les éliminer en passant en balayant rapidement votre impression avec un décapeur thermique.
Si vous arrivez à gérer le suintement et l’adhésion un peu forte, vous obtiendrez une impression hautement durable, considérablement résistante aux température et utilisable pour l’intérieur comme l’extérieur.
Télécharger la Fiche d’Informations de Sécurité (PDF)
Lit | Température : 80 +/- 10 °C Lit Chauffant Recommandé Confinement non obligatoire |
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Surface d’Impression | PEI Plaque de verre Adhésif de peintre Bâton de colle |
Extrudeur | Température : 250 +/- 10 °C Pas de hot-end spéciale requise |
Refroidissement | Ventilateur de Refroidissement de l’Impression Requis Vitesse du ventilateur : 50% |
Pour obtenir la meilleure adhésion possible sur la surface d’impression, il est important de la garder propre. L’utilisation d’alcool isopropylique n’est pas recommandée car l’adhésion peut alors être trop forte. Vous pouvez utiliser le bâtonnet de colle pour créer un séparateur, néanmoins le nettoyant pour vitres est un meilleur choix.
Versez une petite quantité de nettoyant pour vitres sur un essuie-tout non-parfumé et frottez la surface d’impression. Le plateau doit idéalement être nettoyé quand il est froid pour avoir les meilleurs résultats. S’il est nettoyé alors que le préchauffage pour PETG est effectué, gardez à l’esprit que le nettoyant à vitres s’évaporera avant d’avoir pu nettoyer quoi que ce soit. Sinon, vous pouvez aussi nettoyer le plateau avec de l’eau chaude dans laquelle vous aurez ajouté quelques gouttes de produit vaisselle sur une serviette en papier.
Lorsque vous post-traitez du PETG, il est possible d’effectuer un ponçage à sec ou humide.
Lorsque vous imprimez du PETG, il est conseillé d’utiliser un ventilateur de refroidissement. Le refroidissement rapide aide à conserver les détails de l’impression sans fils et sans amas. Si vous avez besoin d’une impression la plus solide possible, imprimez sans ventilateur. La température élevée du filament renforcera l’adhérence des couches. Nous recommandons d’imprimer les premières couches sans ventilateur de refroidissement afin d’éviter toute déformation puis d’utiliser un ventilateur à mi-puissance.
Si vous avez besoin d’une pièce durable, augmentez le nombre de périmètres plutôt que le taux de remplissage car la résistance de la plupart des impressions 3D provient de leur paroi extérieure.