![\"\"](\"https:\/\/prusament.com\/\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/UVOD_1-scaled.jpg\")
<\/a><\/figure><\/div>\n\n\n\nDlatego zdecydowali\u015bmy si\u0119 dok\u0142adnie przyjrze\u0107 odporno\u015bci chemicznej materia\u0142\u00f3w do druku. Poka\u017cemy Ci polimery odporne na chemikalia, a Ty dowiesz si\u0119, jak wystawienie na dzia\u0142anie \u017cr\u0105cych \u015brodk\u00f3w wp\u0142ywa na trwa\u0142o\u015b\u0107 materia\u0142u. <\/p>\n\n\n\n
Prusament PLA, PVB, PETG, ASA i PC Blend zosta\u0142y poddane dzia\u0142aniu r\u00f3\u017cnych \u015brodk\u00f3w chemicznych. Wybrali\u015bmy najcz\u0119\u015bciej u\u017cywane i bezpieczne do u\u017cytku.<\/p>\n\n\n\n
Mamy nadziej\u0119, \u017ce nasze testy pomog\u0105 Ci dobra\u0107 odpowiedni materia\u0142 do zastosowania.<\/p>\n\n\n\n
Gdzie s\u0105 u\u017cywane materia\u0142y odporne chemicznie?<\/h2>\n\n\n\n
Odporno\u015b\u0107 na niekt\u00f3re \u015brodki chemiczne jest bardzo wa\u017cna w przemy\u015ble. Zw\u0142aszcza w przemy\u015ble motoryzacyjnym, gotowe produkty s\u0105 cz\u0119sto wystawione na dzia\u0142anie \u017cr\u0105cych substancji. Elementy linii produkcyjnych maj\u0105 kontakt ze smarami i \u015brodkami czyszcz\u0105cymi. Cz\u0119\u015bci samochodowe, opr\u00f3cz \u015brodk\u00f3w smarnych i olej\u00f3w, maj\u0105 r\u00f3wnie\u017c kontakt z p\u0142ynami eksploatacyjnymi. <\/p>\n\n\n\n
<\/a>Przemys\u0142 spo\u017cywczy i farmaceutyczny wymaga stabilno\u015bci chemicznej u\u017cywanych materia\u0142\u00f3w. A poniewa\u017c nowe filamenty s\u0105 odporne i stabilne, r\u00f3wnie\u017c i w tych bran\u017cach znajdziesz zastosowanie dla druku 3D i drukowanych element\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n
Odporno\u015b\u0107 chemiczna polimer\u00f3w<\/h2>\n\n\n\n
Odporno\u015b\u0107 chemiczna oznacza zachowanie trwa\u0142o\u015bci materia\u0142u podczas wystawienia na dzia\u0142anie chemicznie agresywnego \u015brodowiska. Dzi\u015b istnieje szerokie spektrum polimer\u00f3w mog\u0105cych wytrzyma\u0107 dzia\u0142anie kwas\u00f3w, rozpuszczalnik\u00f3w, alkoholi, gor\u0105cej wody i innych substancji. W tym artykule om\u00f3wimy polimery u\u017cywane najcz\u0119\u015bciej w druku 3D i te nadaj\u0105ce si\u0119 najlepiej do u\u017cycia w wymagaj\u0105cych sytuacjach.<\/p>\n\n\n\n
Kluczowe czynniki maj\u0105ce wp\u0142yw na odporno\u015b\u0107 chemiczn\u0105 polimer\u00f3w<\/h2>\n\n\n\n
Struktura molekularna polimeru<\/strong><\/p>\n\n\n\n Odporno\u015b\u0107 chemiczna plastik\u00f3w zale\u017cy g\u0142\u00f3wnie od fizycznej i chemicznej struktury polimeru i sk\u0142adu chemicznego substancji. Polimery u\u017cywane w druku 3D mog\u0105 mie\u0107 \u0142a\u0144cuchy amorficzne (nieuporz\u0105dkowane) lub p\u00f3\u0142krystaliczne (cz\u0119\u015bciowo uporz\u0105dkowane) po sch\u0142odzeniu. W uk\u0142adzie p\u00f3\u0142krystalicznym segmenty uporz\u0105dkowane s\u0105 otoczone przez nieuporz\u0105dkowane. Stosunek jednych do drugich (czyli stopie\u0144 krystaliczno\u015bci) wp\u0142ywa na odporno\u015b\u0107 temperaturow\u0105, wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 i twardo\u015b\u0107 polimeru. Ma r\u00f3wnie\u017c wp\u0142yw na odporno\u015b\u0107 chemiczn\u0105 – polimer o wy\u017cszym stopniu krystaliczno\u015bci ma wy\u017csz\u0105 odporno\u015b\u0107. U\u0142o\u017cenie \u0142a\u0144cuch\u00f3w polimerowych oraz obecno\u015b\u0107 dodatk\u00f3w r\u00f3wnie\u017c mo\u017ce mie\u0107 na to wp\u0142yw.<\/p>\n\n\n\n Zdolno\u015b\u0107 materia\u0142u do przetrwania w \u015brodowisku o \u017cr\u0105cych w\u0142a\u015bciwo\u015bciach zale\u017cy nie tylko od odporno\u015bci chemicznej, ale r\u00f3wnie\u017c od innych czynnik\u00f3w: obci\u0105\u017cenia mechanicznego, wch\u0142anialno\u015bci substancji przez materia\u0142 czy temperatury. Te parametry mog\u0105 w znacz\u0105cym stopniu wp\u0142yn\u0105\u0107 na wymagania co do wybranego materia\u0142u. <\/p>\n\n\n\n Je\u015bli odporno\u015b\u0107 chemiczna materia\u0142u jest niska, istnieje ryzyko szybkiego rozerwania \u0142a\u0144cuch\u00f3w polimerycznych w kontakcie ze \u017cr\u0105c\u0105 substancj\u0105. Konsekwencj\u0105 jest ni\u017csza wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie, ni\u017csza udarno\u015b\u0107 i trwa\u0142o\u015b\u0107, co mo\u017ce prze\u0142o\u017cy\u0107 si\u0119 na uszkodzenie komponentu.<\/p>\n\n\n\n Wch\u0142anianie substancji<\/strong><\/p>\n\n\n\n Podczas reakcji chemicznej zmienia si\u0119 struktura \u0142a\u0144cuch\u00f3w polimeru. Podczas wch\u0142aniania substancji, \u0142a\u0144cuch pozostaje bez zmian, ale jest ona wch\u0142aniana przez plastik, niczym woda w g\u0105bk\u0119. Substancja chemiczna mo\u017ce powodowa\u0107 zmiany w wadze, mobilno\u015bci \u0142a\u0144cuch\u00f3w polimerowych i wymiarach plastikowego komponentu. Mo\u017ce r\u00f3wnie\u017c objawia\u0107 si\u0119 przez zmi\u0119kczanie lub, odwrotnie, kruszenie plastiku.<\/p>\n\n\n\n Temperatura<\/strong><\/p>\n\n\n\n Wi\u0119kszo\u015b\u0107 proces\u00f3w dyfuzji zale\u017cy od temperatury. W praktyce oznacza to, \u017ce chemiczna degradacja polimeru ro\u015bnie wprost proporcjonalnie do temperatury substancji. Generalizuj\u0105c, czym wy\u017csza temperatura substancji, tym ni\u017cszy op\u00f3r przed wp\u0142ywem czynnik\u00f3w ze \u015brodowiska. Na przyk\u0142ad mo\u017cna zaobserwowa\u0107, \u017ce ten sam materia\u0142 jest bardziej odporny w zimnej wodzie przy tej samej koncentracji i d\u0142ugo\u015bci nara\u017cenia.<\/p>\n\n\n\n St\u0119\u017cenie substancji chemicznej<\/strong><\/p>\n\n\n\n W wi\u0119kszo\u015bci przypadk\u00f3w zwi\u0119kszenie st\u0119\u017cenia substancji przyspiesza degradacj\u0119 polimeru.<\/p>\n\n\n\n Poddawanie materia\u0142u napr\u0119\u017ceniom mechanicznym<\/strong><\/p>\n\n\n\n Napr\u0119\u017cenia mechaniczne s\u0105 bardzo wa\u017cnym czynnikiem podczas nara\u017cenia materia\u0142u na \u017cr\u0105ce \u015brodowisko. Napr\u0119\u017cenia mechaniczne zadawane w \u017cr\u0105cym \u015brodowisku mog\u0105 prowadzi\u0107 do zrywania wi\u0105za\u0144 kowalencyjnych nawet poni\u017cej granicy spr\u0119\u017cysto\u015bci materia\u0142u. Powoduje to powstawanie p\u0119kni\u0119\u0107 wchodz\u0105cych w g\u0142\u0105b materia\u0142u, co mo\u017ce prowadzi\u0107 do rozpadni\u0119cia si\u0119 komponentu.<\/p>\n\n\n\n Projekt modelu 3D<\/strong><\/p>\n\n\n\n Inn\u0105 wa\u017cn\u0105 kwesti\u0105 podczas drukowania modeli jest projekt i jako\u015b\u0107 wydruku. Substancje \u017cr\u0105ce mog\u0105 wnika\u0107 w wydruk i znacznie obni\u017ca\u0107 jego trwa\u0142o\u015b\u0107. Dlatego bardzo wa\u017cny jest wyb\u00f3r odpowiedniego materia\u0142u i parametr\u00f3w druku.<\/p>\n\n\n\n Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, materia\u0142y techniczne s\u0105 najbardziej odporne na chemikalia: te z doskona\u0142\u0105 wytrzyma\u0142o\u015bci\u0105 to PP (polipropylen), PA (poliamid, nylon), PE (polietylen), PEEK (polieteroeteroketon), PTFE (politetrafluoroetylen, Teflon), PVC (polichlorek winylu), PVDF (fluorek winylidenu).<\/p>\n\n\n\n Materia\u0142y do druku o dobrej odporno\u015bci chemicznej to PC (poliw\u0119glan), TPU, PETG, ASA czy ABS. Ich odporno\u015b\u0107 zale\u017cy jednak od \u015brodowiska, w kt\u00f3rym s\u0105 u\u017cywane, temperatury otoczenia czy innego rodzaju napr\u0119\u017ce\u0144. Na przyk\u0142ad ABS degraduje bardzo szybko w acetonie. <\/p>\n\n\n\n Materia\u0142y generalnie nietechniczne, jak PLA czy PVB nie nadaj\u0105 si\u0119 do u\u017cytkowania w \u017cr\u0105cym \u015brodowisku, takim jak kwasy, alkohole itp. <\/p>\n\n\n\n Poni\u017cej przedstawiamy orientacyjn\u0105 tabel\u0119 polimer\u00f3w najcz\u0119\u015bciej u\u017cywanych w druku 3D, przetestowanych z r\u00f3\u017cnymi chemikaliami. Uwzgl\u0119dniaj\u0105c ocen\u0119 odporno\u015bci w skali od A do D mo\u017cemy okre\u015bli\u0107 trwa\u0142o\u015b\u0107 danego polimeru w wybranej substancji. Testy zosta\u0142y przeprowadzone w temperaturze 23\u00b0C.<\/p>\n\n\n\n * Fridex to rynkowa nazwa substancji u\u017cywanej w niezamarzaj\u0105cych p\u0142ynach ch\u0142odniczych stosowanych w motoryzacji. Jest to skoncentrowane ch\u0142odziwo bazuj\u0105ce na glikolu etylenowym.<\/em><\/p>\n\n\n\n ** Savo jest \u015brodkiem czyszcz\u0105cym i dezynfekuj\u0105cym. Czynnikiem dezynfekuj\u0105cym jest podchloryn sodu w proporcji 4,7 g \/ 100 g.<\/em><\/p>\n\n\n\n Ocena: <\/strong><\/p>\n\n\n\n A<\/strong> – bardzo wysoka odporno\u015b\u0107. Polimer nie topi si\u0119, nie wch\u0142ania substancji i nie puchnie po zanurzeniu przez 7 dni (mniej ni\u017c 1% zmiany w masie i wymiarach).<\/p>\n\n\n\n B<\/strong> – \u015brednia odporno\u015b\u0107. Niewielkie puchni\u0119cie lub zmiana masy (zmiana masy lub wymiar\u00f3w w zakresie 2-3%). <\/p>\n\n\n\n C<\/strong> – s\u0142aba odporno\u015b\u0107. Znaczne puchni\u0119cie i zmiana masy (zmiana masy lub wymiar\u00f3w w zakresie 4-5%) pojawia si\u0119 po przed\u0142u\u017conym nara\u017ceniu.<\/p>\n\n\n\n D<\/strong> – brak odporno\u015bci. Czerwony kolor oznacza znaczn\u0105 zmian\u0119 masy, znaczne puchni\u0119cie (zmiana masy lub wymiar\u00f3w powy\u017cej 5%) lub ca\u0142kowit\u0105 dekompozycj\u0119 w\u0142\u00f3kna (2). <\/p>\n\n\n\n Dane do oceny polimer\u00f3w zosta\u0142y pozyskane przez nasze w\u0142asne pomiary w warunkach laboratoryjnych oraz z publikacji naukowej (1)<\/em><\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n Dok\u0142adniejsza analiza i wyniki b\u0119d\u0105 wymaga\u0107 szerszego testowania. Trwa\u0142o\u015b\u0107 materia\u0142u i jego odporno\u015b\u0107 chemiczna zale\u017cy nie tylko od samej substancji, ale r\u00f3wnie\u017c od warunk\u00f3w zewn\u0119trznych, takich jak temperatura, st\u0119\u017cenie substancji, napr\u0119\u017cenia mechaniczne czy inne czynniki wspomniane wy\u017cej.<\/p>\n\n\n\n Odporno\u015b\u0107 ka\u017cdego materia\u0142u zale\u017cy od jego sk\u0142adu chemicznego i \u015brodowiska, na kt\u00f3rego nara\u017cenie zostanie wystawiony. Zmierzony zosta\u0142 wp\u0142yw \u015brodowiska na odporno\u015b\u0107 materia\u0142u. Por\u00f3wnane zosta\u0142y dwie w\u0142a\u015bciwo\u015bci materia\u0142u – wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 i twardo\u015b\u0107 (udarno\u015b\u0107). <\/p>\n\n\n\n Z ka\u017cdego materia\u0142u wydrukowali\u015bmy ponad 400 pr\u00f3bek, kt\u00f3re nast\u0119pnie poddali\u015bmy dzia\u0142aniu chemikali\u00f3w, a nast\u0119pnie przeprowadzili\u015bmy na nich test udarno\u015bci Charpy’ego oraz pr\u00f3b\u0119 wytrzyma\u0142o\u015bci na rozci\u0105ganie. Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie zosta\u0142a zmierzona zgodnie z ISO 527 na uniwersalnej maszynie wytrzyma\u0142o\u015bciowej. Testy udarno\u015bci zosta\u0142y przeprowadzone zgodnie z ISO 179. <\/p>\n\n\n\n Model pr\u00f3bki zosta\u0142 wygenerowany w programie PrusaSlicer. Kod G zawiera\u0142 ustawienia druku dla materia\u0142u Prusament – Prusament PLA, Prusament PETG, Prusament ASA, Prusament PC Blend oraz Prusament PVB, wype\u0142nienie 100%, 2 obrysy, wysoko\u015b\u0107 warstwy r\u00f3wna 0,2 mm. Pr\u00f3bki by\u0142y drukowane w p\u0142aszczy\u017anie XY. <\/p>\n\n\n\n Wszystkie materia\u0142y zosta\u0142y przetestowane w dziewi\u0119ciu substancjach, o r\u00f3\u017cnym sk\u0142adzie chemicznym – woda, etanol (EtOH), alkohol izopropylowy (IPA) 75% oraz 99%, ocet 8% (g\u0142\u00f3wny sk\u0142adnik to kwas octowy), s\u00f3l sto\u0142owa (NaCl) 10%, kwas cytrynowy (C6H8O7), Fridex (glikol etylenowy) oraz Savo (zawieraj\u0105ce podchloryn sodu jako sk\u0142adnik aktywny; zmieszane z wod\u0105 w proporcji 1:10). <\/p>\n\n\n\n Nara\u017cenie na dzia\u0142anie \u015brodowiska chemicznego zosta\u0142o przeprowadzone w temperaturze pokojowej, oko\u0142o 23\u00b0C w czterech okresach – 1 godzina, 7 godzin, 24 godziny oraz 7 dni. <\/p>\n\n\n\n Dane pozyskane z test\u00f3w wytrzyma\u0142o\u015bci na rozci\u0105ganie i test\u00f3w udarno\u015bci s\u0105 ukazane graficznie. Warto\u015bci zosta\u0142y przekszta\u0142cone na wsp\u00f3\u0142czynniki procentowe, co daje mo\u017cliwo\u015b\u0107 zobrazowania zmiany w\u0142a\u015bciwo\u015bci materia\u0142u w zale\u017cno\u015bci od czasu nara\u017cenia i rodzaju \u015brodowiska. Wzrost lub spadek odporno\u015bci chemicznej mog\u0105 by\u0107 \u015bledzone przez zmiany procentowe na wykresach. Dla por\u00f3wnania zmiany w wytrzyma\u0142o\u015bci i twardo\u015bci z dan\u0105 bazow\u0105, do wykres\u00f3w zosta\u0142a dodana pr\u00f3bka (zwana pr\u00f3bk\u0105 kontroln\u0105), kt\u00f3ra nie by\u0142a poddana dzia\u0142aniu \u017cadnej substancji. Wydruk pr\u00f3bki kontrolnej odbywa\u0142 si\u0119 z takimi samymi parametrami, jak pr\u00f3bek.<\/p>\n\n\n\n Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie: <\/strong><\/p>\n\n\n\n Pocz\u0105tkowa warto\u015b\u0107: 55 <\/strong>MPa = 100%<\/p>\n\n\n\n Obserwuj\u0105c wykres mo\u017cna stwierdzi\u0107, \u017ce wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie PLA zmniejsza\u0142a si\u0119 nieznacznie po kontakcie z wod\u0105. Zmiana wytrzyma\u0142o\u015bci by\u0142a wi\u0119ksza w bardziej agresywnych \u015brodowiskach. Szybka degradacja wytrzyma\u0142o\u015bci zosta\u0142a zanotowana po kontakcie z Fridexem (glikol etylenowy) po 1 godzinie. Stopniowa degradacja wytrzyma\u0142o\u015bci nast\u0119powa\u0142a po kontakcie z alkoholem izopropylowym po ponad 24 godzinach. Po zanurzeniu PLA w acetonie pr\u00f3bka rozpad\u0142a si\u0119.<\/p>\n\n\n\n Udarno\u015b\u0107 (wg testu Charpy’ego):<\/strong><\/p>\n\n\n\n Pocz\u0105tkowa warto\u015b\u0107: 15 <\/strong>kJ\/m2<\/sup> = 100 %<\/p>\n\n\n\n Udarno\u015b\u0107 PLA by\u0142a nieznacznie wy\u017csza po kontakcie z mniej \u017cr\u0105cymi substancjami. Najwy\u017cszy spadek trwa\u0142o\u015bci nast\u0119powa\u0142 po nara\u017ceniu na Fridex (glikol etylenowy) oraz Savo. <\/p>\n\n\n\n Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie:<\/strong><\/p>\n\n\n\n Pocz\u0105tkowa warto\u015b\u0107: 52 <\/strong>MPa = 100 %<\/p>\n\n\n\n PVB okaza\u0142 si\u0119 by\u0107 bardzo ch\u0142onny, dlatego jego wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 zosta\u0142a obni\u017cona. W mniej agresywnych substancjach nie zaobserwowano szybkiej degradacji wytrzyma\u0142o\u015bci, ale mo\u017cna zaobserwowa\u0107 stopniowe obni\u017canie w czasie. Po kontakcie z etanolem, alkoholem izopropylowym i acetonem pr\u00f3bka uleg\u0142a zmi\u0119kczeniu i cz\u0119\u015bciowo rozpu\u015bci\u0142a si\u0119 po 1 godzinie, aby rozpa\u015b\u0107 si\u0119 po d\u0142u\u017cszym nara\u017ceniu. PVB nie wytrzyma\u0142 pr\u00f3by tych substancji, dlatego pomiar pr\u00f3bek okaza\u0142 si\u0119 niemo\u017cliwy.<\/p>\n\n\n\n Udarno\u015b\u0107 (wg testu Charpy’ego):<\/strong><\/p>\n\n\n\n Pocz\u0105tkowa warto\u015b\u0107: 54 <\/strong>kJ\/m2<\/sup> = 100 %<\/p>\n\n\n\n PVB wykaza\u0142 nisk\u0105 odporno\u015b\u0107 chemiczn\u0105 i znaczn\u0105 ch\u0142onno\u015b\u0107, co zaowocowa\u0142o wzrostem udarno\u015bci we wszystkich testach. Etanol, alkohol izopropylowy i aceton ca\u0142kowicie uszkodzi\u0142y struktur\u0119 pr\u00f3bek, wi\u0119c nie nadawa\u0142y si\u0119 one do pomiar\u00f3w po zaledwie 1 godzinie nara\u017cenia. <\/p>\n\n\n\n Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie: <\/strong><\/p>\n\n\n\n Pocz\u0105tkowa warto\u015b\u0107: 47 <\/strong>MPa = 100 %<\/p>\n\n\n\n Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie PETG zmieni\u0142a si\u0119 znacznie po kontakcie z acetonem. Po nara\u017ceniu na dzia\u0142anie innych substancji wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 odchyla\u0142a si\u0119 o kilka procent. Bardziej znacz\u0105ce zmiany nast\u0119powa\u0142y po wielogodzinnym nara\u017ceniu. Po nara\u017ceniu przez 7 dni, wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 pr\u00f3bek zanurzonych w etanolu, alkoholu izopropylowym 75% oraz 99% i acetonie zmala\u0142a.<\/p>\n\n\n\n Udarno\u015b\u0107 (wg testu Charpy’ego):<\/strong><\/p>\n\n\n\n Pocz\u0105tkowa warto\u015b\u0107: 65 <\/strong>kJ\/m2<\/sup> = 100 %<\/p>\n\n\n\n Udarno\u015b\u0107 PETG pozosta\u0142a niemal bez zmian tylko po kontakcie z wod\u0105. Po kontakcie z Savo udarno\u015b\u0107 pozosta\u0142a prawie bez zmian po 24 godzinach. Zmniejsza\u0142a si\u0119 jednak po d\u0142u\u017cszym nara\u017ceniu do okolic 92%. Przy innych substancjach pojawi\u0142 si\u0119 znaczny spadek udarno\u015bci, a najwy\u017cszy po nara\u017ceniu na alkohol izopropylowy, ocet, aceton i Fridex. <\/p>\n\n\n\n Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie:<\/strong><\/p>\n\n\n\n Pocz\u0105tkowa warto\u015b\u0107: 42 <\/strong>MPa = 100 %<\/p>\n\n\n\n ASA okaza\u0142 si\u0119 by\u0107 odporny na wod\u0119, kwas cytrynowy, Fridex i Savo nawet po d\u0142ugotrwa\u0142ym nara\u017ceniu. Znaczny spadek wytrzyma\u0142o\u015bci pojawi\u0142 si\u0119 po kontakcie z etanolem oraz alkoholem izopropylowym 75% i 99%. Po nara\u017ceniu na aceton pr\u00f3bka rozpad\u0142a si\u0119, dlatego przeprowadzenie dalszych pomiar\u00f3w by\u0142o niemo\u017cliwe. <\/p>\n\n\n\n Udarno\u015b\u0107 (wg testu Charpy’ego):<\/strong><\/p>\n\n\n\n Pocz\u0105tkowa warto\u015b\u0107: 25 <\/strong>kJ\/m2<\/sup> = 100 %<\/p>\n\n\n\n Udarno\u015b\u0107 ASA zmniejsza\u0142a si\u0119 po nara\u017ceniu na bardziej \u017cr\u0105ce \u015brodowisko. Na wykresie mo\u017cemy por\u00f3wna\u0107 utrat\u0119 udarno\u015bci, kt\u00f3ra to by\u0142a najwy\u017csza dla NaCL 10% po 24 godzinach nara\u017cenia. Odwrotna tendencja zosta\u0142a zmierzona dla udarno\u015bci pr\u00f3bek wystawionych na dzia\u0142anie etanolu, alkoholu izopropylowego 75% i kwasu cytrynowego, gdzie zaobserwowali\u015bmy niemal brak zmiany wzgl\u0119dem pr\u00f3bki kontrolnej. ASA nie wytrzyma\u0142 pr\u00f3by acetonu, wi\u0119c nie otrzymali\u015bmy pr\u00f3bki do dalszych pomiar\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie:<\/strong><\/p>\n\n\n\n Pocz\u0105tkowa warto\u015b\u0107: 63 <\/strong>MPa = 100%<\/p>\n\n\n\n PC Blend okaza\u0142 si\u0119 materia\u0142em twardym i wytrzyma\u0142ym, ale \u017ale znosi nara\u017cenie na aceton. Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 degradowa\u0142a szybko po nara\u017ceniu przez 24 godziny, a dalszy spadek by\u0142 obserwowany po d\u0142u\u017cszym nara\u017ceniu.<\/p>\n\n\n\n Udarno\u015b\u0107 (wg testu Charpy’ego):<\/strong><\/p>\n\n\n\n Pocz\u0105tkowa warto\u015b\u0107: 110 <\/strong>kJ\/m2<\/sup> = 100 %. Charpy 100\/100. Mo\u017cemy wi\u0119c za\u0142o\u017cy\u0107, \u017ce udarno\u015b\u0107 pr\u00f3bki jest wy\u017csza ni\u017c 110 kJ\/m2<\/sup>. <\/p>\n\n\n\n Warto\u015b\u0107 100% na wykresie oznacza maksymaln\u0105 mo\u017cliw\u0105 do zmierzenia energi\u0119 prze\u0142amania pr\u00f3bki kontrolnej. W praktyce oznacza to, \u017ce pr\u00f3bka kontrolna i pr\u00f3bki testowe osi\u0105gaj\u0105ce wynik 100% wytrzyma\u0142y uderzenie m\u0142otka o energii 4J bez prze\u0142amania lub znacznego uszkodzenia. Bior\u0105c pod uwag\u0119 wymiary pr\u00f3bek, mo\u017cemy za\u0142o\u017cy\u0107, \u017ce udarno\u015b\u0107 w te\u015bcie Charpy’ego o wyniku 100% jest wy\u017csza od 100 kJ\/m2.<\/p>\n\n\n\n Prusament PC Blend jest jednym z najbardziej wytrzyma\u0142ych chemicznie materia\u0142\u00f3w. Jego doskona\u0142e w\u0142a\u015bciwo\u015bci zosta\u0142y potwierdzone przez testy odporno\u015bci chemicznej. Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie PC Blend jest wy\u017csza ni\u017c innych materia\u0142\u00f3w i nie spada znacznie nawet po d\u0142ugotrwa\u0142ym nara\u017ceniu na wybrane chemikalia. Udarno\u015b\u0107 pr\u00f3bki PC Blend jest znacznie wy\u017csza i mo\u017ce zosta\u0107 utrzymana nawet w wymagaj\u0105cych chemicznie \u015brodowiskach.<\/p>\n\n\n\n<\/a>Odporno\u015b\u0107 chemiczna materia\u0142\u00f3w najcz\u0119\u015bciej u\u017cywanych w druku 3D<\/h2>\n\n\n\n
Tabela kompatybilno\u015bci chemicznej plastik\u00f3w i ich odporno\u015b\u0107 chemiczna<\/h2>\n\n\n\n
<\/a><\/figure><\/div>\n\n\n\nTesty odporno\u015bci chemicznej Prusamentu PLA, PVB, PETG, ASA i PC Blend<\/h2>\n\n\n\n
Procedura testowa<\/h2>\n\n\n\n
<\/a><\/a><\/a><\/a>Wyniki test\u00f3w<\/h2>\n\n\n\n
PLA<\/h2>\n\n\n\n
<\/a><\/figure><\/div>\n\n\n\n<\/a><\/figure><\/div>\n\n\n\nPVB<\/h2>\n\n\n\n
<\/a><\/figure><\/div>\n\n\n\n<\/a><\/figure><\/div>\n\n\n\nPETG<\/h2>\n\n\n\n
<\/a><\/figure><\/div>\n\n\n\n<\/a><\/figure><\/div>\n\n\n\nASA<\/h2>\n\n\n\n
<\/a><\/figure><\/div>\n\n\n\n<\/a><\/figure><\/div>\n\n\n\nPC Blend<\/h2>\n\n\n\n
<\/a><\/figure><\/div>\n\n\n\n<\/a><\/figure><\/div>\n\n\n\nPodsumowanie<\/h2>\n\n\n\n